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x12直角方管因瓦合金，又称殷钢，因其在居里温度点以下具有极低的热膨胀系数，在精密工业领域具有广泛的应用。近年来，新兴高技术领域、 工业领域以及航天工业领域等对精密设备的急迫需求极大地促进了因瓦合金的应用范围。目前，因瓦合金已被广泛应用于航天遥感器、精密激光、光学测量系统、天文望远镜透镜支撑系统、射电望远镜和大型电子望远镜等基座装置、离子激光装置中的谐振器、工业用复合材料零件的模具等宽广领域。

零件的表面完整性包含两方面内容：一是与表面构形或表面纹理组织有关的部分，研究零件 外层表面与周围环境间界面的几何形状，包括表面微观几何形状与表面缺陷等表面特征，通常用表面粗糙度来衡量；二是与表面层物理力学性能状态有关的部分，研究表面层的特性，如变形强化、残余应力、裂纹等。金属零件表面层结构示意图图1为金属零件在大气中经切削后的表面层结构示意图。金属基体材料的上部为塑性变形区，这是零件表面在过程中产生性变形、塑性变形和晶格扭曲而形成的硬化层，该部分硬度较高且存在残余应力，金相组织也发生了较大变化；塑性变形区的上部是热变质区；热变质区的上部为贝氏区，这是过程中分子层熔化和表面层流动而形成的冷硬层，该层结晶很细，有利于提高表层耐磨性；在贝氏区上部还有氧化层、吸附气体分子层以及由尘埃、磨屑等形成的污染层。
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呼伦贝尔直 方管筛下物料（＜13毫米）给入振荡筛和螺旋分级机。螺旋分级机溢流（＜.2毫米）送给原生矿泥段，通过浓缩、脱泥、分级、用摇床选别。螺旋分级机沉砂（＞.2毫米）与细碎产品一道送入棒磨机，磨矿粒度为－.5毫米，与ZS直线筛构成闭路。小于.5毫米物料给入磁选机选出铁矿藏和铁屑。非磁性物料给到螺旋分级机，螺旋沉砂通过螺旋溜槽－摇床选别，选出一部分钽铌精矿。尾矿送入球磨机，再磨至.2毫米，与螺旋溢流（－.2毫米）兼并，经磁选、脱泥和水力分级机分级，矿泥（次生矿泥和原生矿泥兼并）用离心选矿机粗选，皮带溜槽，皮带溜槽尾矿用摇床扫选。

尤其是， 关键的重点是竖炉内消耗的CO和H2量的改善。这些改善对生产率和单位消耗的改善给予了很大的贡献。CO和H2气的消耗量在这30年间改善幅度达到25%以上。这主要依靠对原料性状的控制、竖炉内部的气流的均质化导致的固－气接触的改善、还原气体的高温化等。上世纪70年代的还原气体温度为780℃，到90年代提高至850℃，竖炉的生产率约提高了13%。到90年代后期，通过对原料球团施行特殊的包覆，还原气体的温度提高到900℃，竖炉的生产率进一步提高了约11%。